非標（biāo）自動化設備的安裝調試方法

非標自動化設備是如何（hé）安裝調試的，用什（shí）麽方式能夠更快（kuài）的，更有效的調試完成？我相信很多做自動化設備的員工都有一些大致的經驗，但是在我們這裏麵，我們公（gōng）司（sī）對於非標自動化設（shè）備（bèi）的安裝調試是有一（yī）定的規範的，下麵我們看看我公司是如何安裝調試的：

非標自動化設備的電氣檢查：

1.控製電路檢查（主電路斷開，接通控製電路空載試驗）

　　a.檢查各電路及元器件的動作順序是否正確。 

　　b.檢（jiǎn）查連鎖環節及聯（lián）動裝置、各保護環（huán）節等信號（hào）裝置的動作（zuò）是否正確。 

　　c.檢（jiǎn）查行程開關、限位開關，並調整使其動作在準確位置。 

　　d.檢查各元器件觸頭接觸的（de）可靠（kào）性、動作的靈活性、應無卡住、粘住或停滯現（xiàn）象，且無過大（dà）的噪（zào）聲及（jí）線圈過熱現象。

 2.非標自動化設備（bèi）主電路檢查

 　　按電氣原理圖要求的參數（shù）對主電路進行調整。

 3.非標自動化設備一般檢查

 　　a.對各元器件（jiàn）進（jìn）行（háng）清掃，檢查接觸器、繼電器等可動器件的動作是否靈活，接線頭是否牢固（gù）、是否有漏接、錯接。

 　　b.檢查主電路接線（xiàn），注意極性。

 　　c.檢查各種控製與保護電（diàn）器，如時間繼電器、熱繼電器等的整定值是否（fǒu）符合線路要求，熔斷器的熔體是否（fǒu）合適等。

 　　d.檢查行程開關、限位開關等的、觸頭使用是否正（zhèng）確，轉動是否靈活及內部有無異物。

 　　e.檢查保護接地係統是否（fǒu）規（guī）範。接地線應牢固並保證接觸良好。

 4.非標自（zì）動化設備絕緣檢查（chá）

 　　a.清潔灰塵、油汙及碎物。

 　　b.檢查導電部位對地絕緣，如電器的金屬外殼、底座、支架或鐵心（xīn）等；兩個不同電路間，如交流電路的各相之間、主電路與控製（zhì）電路、保（bǎo）護顯示電路之間及交直流電路間。各絕緣應不小於0.5兆歐。

　　非標自動化設備電氣安裝前的準備工作：

　　1.常用材料、工具和測量儀表以及電氣元（yuán）件的準備

　　a.導線及（jí）線號標識（shí）的準備：嚴格按《電氣接線圖》準備導（dǎo）線；對於電控箱內導線均（jun1）要求電壓不低於550V的銅芯絕緣（yuán）導線，其中用於控製回路線截（jié）麵不得小於0.75mm平方（一般考慮（lǜ）到導線的機械（xiè）強度通常（cháng）是（shì）箱外1mm平方，箱內0.75 mm平方），用於弱電電子線路不應小於0.2 mm平方。敷設於電器安裝板上的導線均采（cǎi）用硬線，可動（dòng）部（bù）位的過（guò）渡線用多股軟銅線。

　　b.緊固件的準備：所用緊固件應為不鏽（xiù）件（jiàn）。（除環境（jìng）特殊外）

　　c.工具的準備：萬用表、兆歐表、斷線（xiàn）鉗、剝線鉗、尖嘴鉗，壓線鉗、鋼直尺、鋼卷尺。 

　　d.依據《電氣元件明細表》準備各元器件（jiàn）。

 　　2.非標自動化設備圖紙（zhǐ）和資料的準（zhǔn）備

　　a.按電機運（yùn）動工藝要求（qiú），確定主控元件並編寫《電氣（qì）控製電路》； 

　　b.依據電控圖和元器（qì）件端子的分（fèn）布位置，編寫《電氣接線圖（tú）》，並根據各（gè）電氣元件的安裝位置，繪出（chū）《電氣布置圖》；（電氣接線圖中務必（bì）標出電氣元件的型號並和明細（xì）表一一對應，以及導線的粗細，顏色及線號）

　　c.也附出該設備所用《電氣元件明細表》。